1、水平安稳放置仪器，确保正常安全工作;
　　2、仪器背面、侧面和顶部应预留20cm以上空间，以利于工作时散热。
　　3、部件组装及管路连接
　　按结构图所示，将冷凝器、溶液回收瓶、溶剂回收瓶安装到位，并将20(冷凝抽真空口)和21(主机冷凝器抽真空连接口)以附带的橡胶管连接(建议在安装冷凝器、回收瓶时，在其瓶口锥面上涂抹少许凡士林，使用完毕后方便拆卸);
　　整机通过24(整机真空抽口)用橡胶管和真空泵相连;冷凝水管一端接水龙头，另一端接23(冷凝进水);冷凝水出水管一端接22(冷凝出水)，另一端放入水池;
　　夹好溶剂回收瓶、溶液回收瓶14、15(放液口)所连接硅胶管上的止水夹。
　　4、检查系统气密性
　　以上管道连接好后，开启真空泵。机器真空表显示负压达到0.08MPa，压紧真空泵抽气管，看机器面板上真空表表读书变化不明显，说明整机气密性正常;若真空表显示负压快速减小，说明气密性差，有漏气，排除问题后在开始下一步的操作。
　　5、温度设定
　　机器电源插头查好后，打开1(总电源开关)，并打开6(加热、进液电源开关)中的预热一、预热二、闪蒸器电源开关，2(预热一温度控制)、3(预热二温度控制)、4(闪蒸器温度控制)开始显示数字，此时可根据待浓缩液体的种类、性质合理设计浓缩工艺参数，设定加热温度。
　　6、报警参数(进入方式，按SET后，输入密码700或3000)设置完按SET键5秒自动保存退出。

　　7、开始工作
　　在做完以上工作，真空度达到要求，冷凝水连接完毕，温度设定完成后，机器开始按设定温度加热，待温度控制器PV栏和SV栏温度显示值相近时，打开供液泵开关，通过7(供液泵进液流量调节旋钮)调整进液流速，设定好流量开始工作。
　　8、转移浓缩液
　　在浓缩回收状态下，11(浓缩液回收放液阀)出于打开状态，此时经过浓缩的液体可回收入13(浓缩液回收瓶)，当回收瓶将满需转移液体时，可将11(浓缩液回收放液阀)关闭，此时回收瓶内变为常压，将链接14(浓缩液放液口)硅胶管上的止水夹打开，将浓缩后的液体放出。放液完毕夹好止水夹，将11(浓缩液回收放液阀)打开，可继续回收浓缩液。
　　9、转移回收溶剂
　　在溶剂回收状态下，18(溶剂回收放液阀)处于打开状态，此时回收的溶剂可回收入16(溶剂回收瓶)，当回收瓶将满需转移液体时，可将18(溶剂回收瓶放液口)硅胶管上的止水夹打开，将回收的溶剂放出。放液完毕夹好止水夹。将18(溶剂回收放液阀)打开，可继续回收溶剂。
　　10、清洗
　　浓缩工作完成后，即可关闭预热一、预热二、闪蒸器的电源开关，停止加热，并利用内部蓄热开始内部系统的清洗工作。经清洗后机器内部余温降至50度以下后方可停止进液，否则请持续大量进液，使预热器内部快速冷却。
　　11、关机
　　工作完成，并清洗后，松开蠕动泵进液软管，此时机器内部真空度开始下降，待真空表显示为0时，关闭真空泵。关闭冷凝水。机器散热约半个小时后可关闭总电源。